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切割和焊接


切割

切割材料有各种各样的方法。包括富氧燃烧、等离子和激光切割等。


  在富氧燃烧、等离子和激光切割的情况下,用热能来烧灼材料,使其到达燃烧、熔解或蒸发的温度。
  纯氧燃烧切割和耗氧的激光切割在操作过程中会利用氧气反应所产生的热能。火焰和激光束仅将材料烧灼至着火点温度。氧气喷嘴会烧蚀材料然后再吹净融物和残渣。
  切割速度取决于氧气的纯度和切割气体喷嘴的形状。高纯度的氧气、合适的喷嘴设计和适当的供气可保证切割的高效率。
  在使用氮气的等离子切割和激光切割中,材料被烧灼至融化温度,切割气体会吹灭熔渣。切割气体的性质需要进行调整以得到最佳的使用效果。
  激光也可用来气化材料,如木材和塑料。在气化金属材料方面,可进行激光打孔或穿孔。在钻孔过程中,气体可以抑制材料的易燃性并可辅助材料的清除工作。

焊接

焊接工序与正确的气体选择密不可分


  目前,约有100种焊接法应用于不同的行业领域中。
  重要的气体保护焊接法有熔化极气体保护焊、金属极活性气体保护焊、惰性气体钨极保护焊和等离子焊。金属极活性气体保护焊也可用于不锈钢钢材和其他材料的焊接,是非合金钢材焊接的首选方法。
  激光焊接、串联式焊接以及激光复合焊接对气体的“内部组成”和其成分在混合状态下的相互作用的深度了解在气体焊接的成功应用中至关重要。焊接电弧本身是一个高效但复杂的工具,含有大量的离子化气体和金属蒸汽,这意味着气体的物理性质对电弧有直接、即时的影响。此外,工艺气体也会接触热金属,这是一个高活性区域,气体的化学与冶金效应同样起着重要作用。